Jinsheng Mist Forest-Система распыления высокого давления является одним из ведущих производителей и поставщиков коленчатых труб для стыковой сварки в Китае. Если вы собираетесь продавать дешевые колена для стыковой сварки оптом, сделанные в Китае, добро пожаловать на бесплатный образец на нашем заводе. Вся продукция по индивидуальному заказу отличается высоким качеством и низкой ценой.
Колено для сварки встык - Постоянный высоко-направленный фитинг высокой прочности для промышленных систем распыления
Колено трубы под стыковую сваркупредставляет собой инженерное решение Jinsheng Mist для постоянного,-сильного изменения направления трубопровода в установках туманообразования под высоким-давлением, где максимальная структурная целостность и-отсутствие утечек имеют решающее значение. Этот прецизионный фитинг, изготовленный под углом 90 или 45 градусов, имеет стыковое сварное соединение, которое создает прочное металлургическое соединение при рабочем давлении до 70 бар, что делает его идеальным для промышленных объектов, крупных-коммерческих установок и приложений, требующих превосходной виброустойчивости. Этот сварной коленчатый фитинг, предназначенный для профессиональной сварки, обеспечивает исключительную эффективность потока и структурную прочность в требовательных промышленных и коммерческих системах туманообразования по всему миру.
Прочная сварная конструкция
Нашсварной угловой соединительиспользует постоянную архитектуру крепления:
Стыковое сварное соединение: Сварной шов с полным-проваром создает прочное структурное-сварное соединение на обоих концах.
Варианты угла 90 градусов или 45 градусов: Стандартные конфигурации для большинства требований к прокладке промышленных трубопроводов.
Фиксированное выравнивание труб: После сварки обеспечивает жесткое, не-регулируемое положение трубы.
Устойчивость к вибрации: Постоянные сварные швы исключают движение при постоянной вибрации системы.
Конструкция из премиальных материалов
сварной коленчатый фитингизготовлен из прочных материалов:
Нержавеющая сталь 304/316L: Максимальная коррозионная стойкость для суровых наружных и промышленных условий.
Углеродистая сталь с покрытием: Экономически-эффективный вариант с порошковым покрытием или оцинковкой.
Тяжелая-конструкция: Более толстая стенка по сравнению с альтернативами с механическим соединением.
Сертифицированное качество сварки: Все сварные швы соответствуют стандартам AWS или эквивалентным стандартам конструкционной сварки.
Универсальные варианты конфигурации
Равный локоть: Оба порта одинакового диаметра для обеспечения одинакового сечения труб.
Уменьшение локтя: Различные размеры портов для системных переходов.
Длинное-колено радиуса: Мягкий радиус изгиба снижает падение давления и эрозию.
Короткое-радиусное колено: Компактный дизайн для установки в ограниченном пространстве.
Прецизионное изготовление
Производство с жесткими допусками: Обеспечивает единообразную посадку и выравнивание всех устройств.
Гладкий внутренний путь потока: Минимизирует падение давления и турбулентность при изменении направления.
Профессиональная сварка: Гладкие сварные швы предотвращают концентрацию напряжений и возникновение коррозии.
Загрузить-номинальный дизайн: Разработан для поддержки определенных нагрузок на трубы и давления в системе.
-
Максимальная структурная целостность
- Высокий-рейтинг давления: Подходит для систем распыления с рабочим давлением до 70 бар.
- Постоянное соединение: Сварные соединения исключают риск ослабления при вибрации или термоциклировании.
- Превосходная грузоподъемность: Поддерживает тяжелые трубопроводы без деформации и повреждений.
- Термическая стабильность: Сварное соединение компенсирует тепловое расширение за счет правильной прокладки труб.
-
Долгосрочная-надежность
- Коррозионная стойкость: Материалы из нержавеющей стали премиум-класса выдерживают суровые условия.
- Нулевое обслуживание: После установки не требует дополнительной затяжки, регулировки или замены прокладок.
- Увеличенный срок службы: 25+ лет ожидаемый срок службы в стандартных условиях
- Огнестойкость: Сварная стальная конструкция обеспечивает превосходную огнестойкость по сравнению с полимерными или герметичными альтернативами.
-
Профессиональный-уровень успеваемости
- Защита от вибрации: Неразъемные сварные швы исключают движение в промышленных условиях с высокой-вибрацией.
- Утечка-бесплатного соединения: Сварные швы с полным-проваром создают металлургическое соединение без прокладок и уплотнений.
- Соответствие Кодексу: Соответствует нормам строительства и трубопроводов под давлением для промышленных установок (ASME, AWS).
- Настраиваемый: Может быть изготовлено в соответствии с требованиями конкретного проекта и с не-стандартными углами.
-
Оптимальная эффективность потока
- Гладкое внутреннее отверстие: Непрерывный путь потока минимизирует перепад давления и турбулентность.
- Снижение эрозии: Варианты с большим-радиусом уменьшают износ от высокоскоростного-потока воды.
- Стабильная производительность: Нет внутренних препятствий или ограничений потока.
- Более низкие требования к насосу: Уменьшенный перепад давления означает меньшие по размеру и более эффективные насосы.
Технические характеристики
|
Параметр |
Спецификация |
|
Рабочее давление |
До 70 бар (испытано при взрыве 150+ бар) |
|
Совместимость труб |
Внешний диаметр 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 15 мм, 20 мм (доступны нестандартные размеры) |
|
Варианты угла |
90 градусов (стандартно), 45 градусов (опционально), нестандартные углы по запросу. |
|
Варианты материалов |
Нержавеющая сталь 304, нержавеющая сталь 316L, углеродистая сталь (с покрытием) |
|
Температурный диапазон |
От -40 до 150 градусов (в зависимости от материала) |
|
Тип радиуса |
Длинный-радиус (1,5D), короткий-радиус (1,0D) |
|
Коэффициент расхода |
Минимальное падение давления (<0.15 bar at rated flow) |
|
Стандарт сварки |
AWS D1.1 или эквивалент, ASME B16.9 |
|
Рейтинг коррозии |
Испытано в солевом тумане 1000+ часов (нержавеющая сталь) |
|
Сертификаты |
CE, RoHS, ISO9001, ASME (опционально) |
Сценарии применения
|
Промышленность |
Приложение |
|
Промышленный |
Запотевание заводских цехов, сталелитейных заводов, химических заводов, нефтеперерабатывающих заводов. |
|
Коммерческий |
Крупные торговые комплексы, запотевание стадионов, терминалов аэропортов |
|
Производство электроэнергии |
Борьба с пылью на электростанциях, охлаждение на входе в турбину, котельные системы |
|
Горное дело |
Туманообразование шахтных объектов, пылеподавление конвейерных лент, дробильные установки |
|
Морской |
Запотевание верфей, охлаждение морских платформ, портовые сооружения |
|
Инфраструктура |
Туманообразование в туннелях, охлаждение мостов, крупные общественные объекты |
|
Нефть и газ |
Туман нефтеперерабатывающих заводов, контроль пыли на нефтехимических заводах, охлаждение нефтебаз |
Техническое сравнение
|
Особенность |
Колено трубы под стыковую сварку |
Механическое шарнирное колено |
Резьбовое колено |
|
Время установки |
15–30 минут на локоть |
5–10 минут |
20–40 минут |
|
Необходимые инструменты |
Сварочное оборудование, СИЗ |
Стандартные ключи |
Нарезчик труб, ключи |
|
Многоразовое использование |
Нет (постоянно) |
Высокий |
Низкий |
|
Сопротивление утечки |
Отлично (металлургическая связка) |
Отличное (двойное уплотнительное-кольцо) |
Умеренный |
|
Устойчивость к вибрации |
Отличный |
Хороший |
Умеренный |
|
Уровень навыков |
Профессиональный сварщик |
Новичок |
Средний |
|
Долгосрочная-стоимость |
Самый низкий |
Умеренный |
Умеренный |
|
Лучшее для |
Постоянный промышленный |
Жилой/коммерческий |
Легкая реклама |
Рекомендации по установке
Предварительная-подготовка к установкеn
|
Шаг |
Действие |
|
1 |
Перед сваркой проверьте выравнивание труб и расстояние между опорами. |
|
2 |
Очистите концы труб и коленчатые отверстия от мусора, масла, ржавчины и влаги. |
|
3 |
Скос концов трубы под углом 30–37,5 градусов для обеспечения правильного проплавления сварного шва. |
|
4 |
Обеспечьте правильную посадку-с зазором 1–3 мм между трубой и коленом. |
|
5 |
Зажмите или прихватите трубы на месте перед окончательной сваркой. |

Процедура установки
Позицияколено между секциями трубы с правильным выравниванием
Прихваточный шовв 2–4 точках по окружности для удержания позиции
Проверятьвыравнивание и угол перед выполнением окончательных сварных швов
Полныйкорневой шов по всей окружности
Чистыйкорневой проход и проверка на проникновение
ПолныйШпатлевка и заглушка проходятся в соответствии с толщиной стенки.
Позволятьсваривать до естественного остывания (не закаливать водой)
Осмотретьсварной шов на наличие трещин, пористости, подрезов или неполного проплавления
Чистыйобласть сварки и при необходимости применить защиту от коррозии (углеродистая сталь)
Создавать давлениесистему и проверьте герметичность
Спецификация сваркиs
|
Размер трубы |
Толщина стены |
Сварные проходы |
Рекомендуемая сила тока |
|
6 мм |
1 мм |
1 проход |
60–80A |
|
8 мм |
1,5 мм |
1–2 прохода |
80–100A |
|
10 мм |
2 мм |
2 прохода |
100–120A |
|
12 мм |
2,5 мм |
2–3 прохода |
120–140A |
|
15 мм |
3 мм |
3 прохода |
140–160A |
|
20 мм |
4 мм |
3–4 прохода |
160–180A |
Требования к контролю качества
|
Тип проверки |
Частота |
Метод |
Критерии приемки |
|
Визуальный осмотр |
100% сварных швов |
Проверьте наличие трещин, пористости, подрезов. |
Без видимых дефектов |
|
Проверка размеров |
10% случайный |
Проверьте угол и выравнивание |
±2 градуса допуска |
|
Тест на проникновение красителя |
5% случайный |
Обнаружение дефектов поверхности |
Нет индикации |
|
Рентгенографический тест |
1% случайный (критические приложения) |
Рентгеновский-контроль |
ASME Раздел V |
|
Испытание давлением |
100% системы |
Гидростатическое испытание при 1,5× рабочем давлении |
Никаких утечек |
Рекомендации по техническому обслуживанию
|
Частота |
Задача |
|
Ежемесячно |
Визуальный осмотр на предмет внешней коррозии или повреждений |
|
Ежеквартальный |
Проверьте опоры труб и точки крепления. |
|
Полу-Ежегодно |
Осмотрите область сварного шва на наличие трещин или разрушений. |
|
Ежегодно |
Полная проверка конструкции и оценка коррозии |
|
5 лет |
Не-неразрушающий контроль для критически важных приложений |
Руководство по выбору материала
|
Материал |
Лучшее для |
Температурный диапазон |
Коррозионная стойкость |
Расходы |
|
Нержавеющая сталь 304 |
Общепромышленный, наружный |
от -40 градусов до 150 градусов |
Высокий |
Умеренный |
|
Нержавеющая сталь 316L |
Прибрежные, химические, морские |
от -40 градусов до 150 градусов |
Очень высокий |
Высокий |
|
Углеродистая сталь (оцинкованная) |
В закрытых, защищенных помещениях |
от -20 градусов до 100 градусов |
Умеренный |
Низкий |
|
Углеродистая сталь (с порошковым покрытием) |
Крытый, архитектурный |
-10 градусов до 80 градусов |
Умеренный |
Низкий-Умеренный |
|
Дуплекс из нержавеющей стали |
Экстремальная коррозия, высокое давление |
-40 градусов до 200 градусов |
Чрезвычайно высокий |
Очень высокий |
Общие конфигурации
|
Размер трубы |
Угол |
Радиус |
Номер детали |
Варианты материалов |
|
6 мм |
90 градусов |
Длинный |
БВЕ-6-90-LR |
Нержавеющая сталь, Карбон |
|
8 мм |
90 градусов |
Длинный |
БВЕ-8-90-LR |
Нержавеющая сталь, Карбон |
|
10 мм |
90 градусов |
Длинный |
БВЕ-10-90-LR |
Нержавеющая сталь, Карбон |
|
12 мм |
90 градусов |
Длинный |
БВЕ-12-90-ЛР |
Нержавеющая сталь, Карбон |
|
15 мм |
90 градусов |
Длинный |
БВЕ-15-90-LR |
Нержавеющая сталь, Карбон |
|
8 мм |
45 градусов |
Длинный |
БВЕ-8-45-LR |
Нержавеющая сталь, Карбон |
|
10 мм |
45 градусов |
Длинный |
БВЕ-10-45-LR |
Нержавеющая сталь, Карбон |
|
12 мм |
45 градусов |
Длинный |
БВЕ-12-45-LR |
Нержавеющая сталь, Карбон |
|
10 мм |
90 градусов |
Короткий |
БВЕ-10-90-СР |
Нержавеющая сталь, Карбон |
|
12 мм |
90 градусов |
Короткий |
БВЕ-12-90-СР |
Нержавеющая сталь, Карбон |
Руководство по устранению неполадок
|
Проблема |
Возможная причина |
Профилактика/Решение |
|
Сварная трещина |
Неправильное охлаждение, неправильная сила тока. |
Обеспечьте естественное охлаждение, соблюдайте требования к сварке. |
|
Пористость |
Загрязненная поверхность, влага |
Тщательно очищайте, сохраняйте сухим во время сварки. |
|
Неполное проникновение |
Низкая сила тока, высокая скорость движения |
Увеличьте силу тока, замедлите скорость движения. |
|
Подрез |
Высокая сила тока, неправильный угол электрода. |
Уменьшите силу тока, отрегулируйте угол электрода. |
|
Несоосность |
Плохая подгонка-перед сваркой |
Используйте зажимы, проверяйте соосность перед прихватками. |
|
Падение давления |
Мусор в колене, плохой провар сварного шва. |
Промойте систему, осмотрите и отремонтируйте сварные швы. |

Заключение
Для промышленных и-крупномасштабных коммерческих систем туманообразования, требующих постоянных-высокопрочных фитингов направленных труб,Колено трубы под стыковую сваркуобеспечивает непревзойденную структурную целостность благодаря прочной конструкции сварных соединений и изготовлению, рассчитанному на работу в тяжелых условиях-. Благодаря высококачественным материалам, превосходной виброустойчивости, оптимальной эффективности потока и проверенной производительности в сложных промышленных, коммерческих и инфраструктурных приложениях по всему миру этот сварной коленчатый фитинг предлагает идеальный выбор для профессиональных подрядчиков, инжиниринговых фирм и руководителей предприятий, стремящихся обеспечить долгосрочную -надежность трубопровода при отсутствии требований к техническому обслуживанию-, что делает его предпочтительным направленным фитингом для постоянных установок систем туманообразования под высоким-давлением, где важнейшими требованиями являются структурная прочность, максимальное номинальное давление и профессиональные-производительности.
горячая этикетка : колено для стыковой сварки, Китай производители, поставщики, завод для колена для стыковой сварки трубы, Основание удлинителя трубы для стыковой сварки, Фитинги для стыковой сварки из углеродистой стали, опора для трубного башмака, система водяного тумана, сварное трубное седло, сварной трубный башмак
